Aanbevelingen voor het snijproces
CSM rubberdoek (Hypalon®) van Achilles die Wendt verkoopt, heeft een garantie van 5 jaar.
De garantie is alleen van toepassing door overleg van het registratiedocument. Daarom is de bovenstaande productadministratie een harde eis. Wij vragen u hiervoor zorg te dragen.
Het wordt aanbevolen om een opblaasbare boot uit één rol te maken. Registreer het rolnummer van het materiaal dat is gebruikt voor de fabricage van de boot.
CSM Rubberdoek wordt bestrooid met zetmeelpoeder om te voorkomen dat het rubberdoek tijdens het snij- en fabricageproces blijft plakken. Het zetmeelpoeder is niet schadelijk voor mens en milieu. Je veegt makkelijk het zetmeel van het rubberdoek af. Maar we raden aan om het zetmeel op het rubberdoek te laten zitten. Het verstoort niet het productieproces en zorgt tijdens het snijden of bewerken dat het rubberdoek niet aan elkaar plakt.
Kwaliteitscontrole bij de fabrikant
Bij de productie van CSM rubberdoek wordt bij de fabrikant iedere rol gecontroleerd op vervorming. Vervorming kan ontstaan tijdens het weefproces van het rubberdoek als de schering en inslag niet in een rechte hoek worden gekruist.
Per rol wordt er één stukje van de rol geïnspecteerd op vervorming. De uitkomst van de inspectie vindt u terug op het inspectieblad dat wordt meegeleverd bij de rol. Als er op het inspectieblad geen bevindingen staan, zijn er geen vervormingen waargenomen. Zijn er tijdens de inspectie wel vervormingen waargenomen en vallen die binnen de criteria dan wordt dit aangegeven op het inspectieblad.
Aanbevelingen voor polijsten
Het CSM rubberdoek bestaat uit vier lagen. Voor de verwerking van het rubberdoek is het aan te bevelen om de bovenste laag te polijsten. Op deze manier wordt de bovenste laag iets stroever en heeft lijm meer grip.
Zorg dat u de bovenste laag niet te veel polijst anders loopt u het risico dat de onderliggende laag tevoorschijn komt. Wanneer dit gebeurt neemt de kans op luchtlekkage toe.
Aan de andere kant bij onvoldoende polijsten blijft de bovenste laag te glad en kan de lijm niet goed hechten.
Veel testen, trainen en afstellen is nodig om het polijsten goed te beheersen.
Bij de productie van Achilles opblaasbare boten wordt het rubberdoek gepolijst met een flapwiel van # 80 (korrelgrootte) op een handboormachine met 20.000 tpm of langzamer.
Aanbevelingen over de hechting
Een verscheidenheid aan factoren, zoals de dikte van de lijm, het gebruikte mengmiddel en de droogtijd beïnvloeden de hechtsterkte. Zorgvuldigheid is belangrijk bij de selectie van de hechtingsmethode.
Als u reeds ervaring heeft met de hechting tussen rubbers of tussen rubber en andere materialen pas dan dezelfde aanpak toe met dezelfde lijm en dezelfde methoden.
Voorbeelden van middelen die u kunt gebruiken bij het verlijmen van CSM rubberdoek:
- Lijmmiddel : BOSTIK NE-486
- Verstijver : BAYER DESMODURRFE
- Additief : 3-5% op de lijm
Bij het selecteren van de lijm, gelieve van tevoren te testen en de geschiktheid van uw selectie te controleren.
Houd er rekening mee dat de hechting en lijmeigenschappen variëren afhankelijk hoe lang de lijm droogt en de kwaliteit van polijsten.
Combinatie van mogelijke migratie en preventieve maatregelen
Opslag methode
Wij adviseren u het rubberdoek niet op te stapelen tijdens de opslag. Mocht u geen andere mogelijkheid hebben dan adviseren wij u dempingsmateriaal tussen de lagen te plaatsen
